유압 전단 기계 유압 전송 시스템은 소형, 경량, 고출력 비율, 안정적인 작동 및 무단 속도 조절 등의 장점을 가지며 모든 종류의 크레인에 널리 사용됩니다. 그러나 유압 변속기 시스템의 변속기 동력은 다른 변속기 시스템보다 낮고 결함 분석 및 청소가 어려운 경향이 있습니다. 유압 전단 기계 따라서 유지 보수 인력을 고용할 필요성은 유압 시스템에 대한 특정 기본 지식을 갖추고 있습니다.
1 손상 누출
유압 시스템의 누출은 시스템 작동의 안전성, 오일 폐기물의 형성, 주변 환경의 오염, 추가 기계의 작동 시간, 유압 전단 기계의 생산성 저하, 추가 생산 비용 및 제품 오염에 영향을 미치며, 그래서 우리는 유압 시스템의 누출을 제어해야 합니다.
유출 원인 2가지.
거의 모든 유압 시스템 누출은 다음 세 가지 이유로 인해 일정 기간 후에 사용됩니다. (1) 충격과 진동으로 인해 파이프 조인트가 느슨해집니다. (2) 동적 씰과 협력 부품이 서로 마모됩니다(특수 유압 실린더). (3) 높은 오일 온도와 고무 씰과 유압 오일이 호환되지 않고 변형됩니다.
누출을 조작하는 3가지 방법
(1) 충격과 진동의 감소
충격 및 진동 피팅의 풀림으로 인한 누출을 줄이기 위해 다음 방법을 채택할 수 있습니다.
Shan은 충격과 진동을 흡수하기 위해 댐핑 브래킷을 사용하여 모든 튜브를 고정합니다.
Shan은 충격을 줄이기 위해 저충격 밸브나 어큐뮬레이터를 사용합니다.
시스템의 모든 구성 요소를 유지하기 위해 압력 제어 밸브를 적절하게 배치합니다.
Shan은 가능한 한 사용되는 파이프 조인트의 수를 줄이고 파이프 조인트는 용접 연결로 최대한 줄입니다.
테이퍼 파이프 나사 조인트 대신 직선 나사 조인트, 유압 전단 기계 티 조인트 및 엘보를 사용하는 Shan;
Shan은 가능한 한 리턴 오일 블록을 사용하여 각 튜브를 교체합니다.
Shan은 볼트 토크와 플러그 토크를 사용할 때 일반 장비에서 가장 높은 압력을 사용하는 유압 전단 기계를 사용하여 접촉 표면과 씰이 침식되는 것을 방지합니다.
Shan 올바른 장치 피팅.
(2) 다이나믹 씰의 마모를 줄입니다.
동적 씰의 대부분은 정확하게 설명되어 있습니다. 동적 씰 처리가 자격을 갖추고 올바른 장비를 합리적으로 사용하는 경우 유압 전단 기계는 누출 작업이 없는 상대적으로 오랜 시간을 보장할 수 있습니다. 묘사의 관점에서 볼 때, 묘사는 봉인의 움직임을 확장하는 데 사용될 수 있습니다.
Shan은 피스톤 로드와 구동축 씰의 측면 하중을 제거합니다.
연마재, 먼지 유입과 같은 불순물을 방지하기 위해 피스톤 로드를 유지하기 위한 더스트 링, 보호 커버 및 고무 슬리브가 있는 Shan;
Shan은 적합한 여과 장비의 선택과 오일에 먼지가 쌓이는 것을 방지하기 위해 탱크를 쉽게 청소할 수 있는 방법을 설명합니다.
Shan은 피스톤 로드와 샤프트를 최대한 낮게 만듭니다.
(3) 정적 씰에 대한 수요
견고한 고정 외관 사이의 오일 누출을 방지하는 정적 씰. 씰링 그루브 스케일과 공공 서비스에 대한 합리적인 설명으로 씰 후 장비가 변형을 반죽하여 협력 외관의 미세 우울증을 채우고 내부 응력을 씰링 압력보다 높게 밀봉할 수 있습니다. 부품 강성 또는 볼트 예압이 충분하지 않은 경우 분리의 유압 효과로 인해 유압 전단 기계가 보이드를 형성하거나 씰 외관이 평평하지 않고 간격의 시작 부분에서 발생할 수 있기 때문에 협력 모양이 증가합니다. 무브먼트의 물리적인 외관과 협력하여 스태틱 씰이 다이나믹 씰로 거듭났습니다. 거친 협력 외관은 씰을 마모시키고 보이드의 변화로 인해 씰의 한계가 침식됩니다.